催化燃燒
催化燃?xì)鈴U氣處理設(shè)備廣泛用于企業(yè)VOCS廢氣治理，其設(shè)備凈化效率高。催化燃?xì)庠O(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器，通過(guò)換熱器的作用對(duì)廢氣進(jìn)行加熱，加熱后的廢氣通過(guò)催化劑層燃燒，起到催化劑的作用，混合氣體中的碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e吸附在催化劑表面，通過(guò)催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低的溫度下迅速氧化，轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水，同時(shí)產(chǎn)生了熱量，從而使有機(jī)廢氣變成無(wú)害氣體。設(shè)備耐用，維護(hù)簡(jiǎn)單，達(dá)標(biāo)排放。
工作原理
主要包括三個(gè)部分：吸附氣法、解析氣法、催化燃燒法。
1、吸附氣法是利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣，蜂窩活性炭表面積大，吸附能力強(qiáng)，有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中，使氣體得到凈化，凈化的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排出。
2、在解析氣體過(guò)程中，當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附；此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離，使活性炭再生。
3、解吸后的有機(jī)物被濃縮（濃度比原來(lái)高幾十倍）送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在200~400℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害得CO2和H2O。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接進(jìn)入大氣，大部分得熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生；再生后的活性炭可用于下一次吸附。催化燃燒設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作，當(dāng)工作量較大時(shí)，設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立催化燃燒室，首先，有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附，當(dāng)活性炭接近飽和時(shí)，吸附床兩端關(guān)閉的閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動(dòng)開(kāi)啟，開(kāi)始接管吸附工作，這樣，兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍
1、適用于電子制造、漆包線、機(jī)械制造、電機(jī)、化工、石油、儀表、汽車(chē)、噴涂、印刷、電器、塑料、家具等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。
2、催化燃燒設(shè)備能夠處理幾乎所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣及惡臭氣體和特色行業(yè)工藝PTA的尾氣處理。
催化燃燒產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、操作簡(jiǎn)單：催化燃燒設(shè)備是一套智能的廢氣處理設(shè)備，因此是不需要進(jìn)行人工操作，它是自動(dòng)控制。
2、低能耗：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘，加熱至啟動(dòng)燃燒溫度，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率。
3、安心可靠：設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
4、低阻、高凈化效率：采用先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大；催化燃燒設(shè)備的凈化效率高達(dá)百分之九十八左右。
5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗，可作為其他方面的熱源。
6、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。
